宁波汇众车桥公司荣威RX5生产线实现产能突破
时间：2016-08-30
发布：管理员
随着上汽荣威首款超级互联网SUV——荣威RX5的持续热销，作为开发生产荣威RX5前后副车架两大部件的宁波汇众车桥公司上下一心，全力以赴，为及时满足上汽荣威RX5 配套需求而努力拼搏着。
荣威RX5项目为宁波车桥2016年新上项目，作为一个最大的经济增长点，公司对荣威RX5项目的设计开发和产品加工能力十分重视，在立项之初就及时召开会议，要求各部门紧密围绕上汽乘用车的相关要求，紧锣密鼓地展开各项工作，力争圆满完成新品任务，为上汽自主品牌建设增光添彩。
宁波车桥公司主要负责开发荣威RX5前后副车架两大部件，包括前副车架、前下控制臂、后副车架（四驱）、后副车架（两驱）、后连杆等零部件；生产加工主要是在名爵锐腾AS21生产线的基础上进行扩能。新增的二条生产线引进新型的自动化焊接设备，实现零件一次装夹工艺能力的提升，能对工件的不同位置、不同角度进行自动连续焊接，提高了生产效率和焊缝质量。新增的生产线工艺技术大大提升，优化了人机工程，加快了装夹速度与质量检测效率。前后副车架总成装配方面，引入自动化设备，运用电动拧紧、随线压装、防错识别和在线测量技术，提高了装配自动化水平和装配质量。同时，从全球顶尖的汽车零部件检测设备生产商MTS公司购入的六通道台架试验设备，为荣威RX5新品技术性能的试验提供了坚实可靠的保障。
荣威RX5是上汽乘用车今年力推的最重磅车型，上汽集团对荣威RX5销量寄予了厚望。为了及时向上汽提供荣威RX5前后副车架产品，宁波车桥管理层多次围绕荣威RX5项目的技术开发、生产组织、质量控制等召开专项会议，要求大家重视质量、重视交付，攻坚克难，取得产能的突破；技术中心项目团队积极投入、全力参与，不断完善工艺文件和工艺分析；同时，质量部、计划物流部等相关部门人员也密切协同，广泛投入到产品的质量控制、物料运输、服务保障之中。为提升班产量，冲压车间、焊接车间、涂装装配车间各班组开足马力，班组长提前到岗做好计划、物料及人员前期准备工作。车间交接班实行无缝对接，广大员工放弃休息日加班加点，力争把现有设备产能用足。目前，荣威RX5前后副车架日产量已经达到了530台套。
通过公司各部门、车间的共同努力，宁波车桥实现了荣威RX5所有零部件产能的不断突破，及时满足了上汽乘用车配套需求。
(宁波汇众汽车车桥制造公司 供稿）
